談?wù)劯咄砍⒘咳庾V分析儀檢測不銹鋼成分時(shí)誤差產(chǎn)生原因

　　利用高通量超微量全光譜分析儀來對(duì)不銹鋼的成分進(jìn)行檢測的過程中，存在著這樣一種問題，同一個(gè)測量人員在利用同樣的測量方法和測量儀器，對(duì)同一樣品進(jìn)行多次的檢測，其檢測結(jié)果不能保證*相同，在這樣的情況下可以看出，檢測誤差的產(chǎn)生是不可避免的，其中產(chǎn)生誤差的原因有很多，其主要原因如下：
 

　　1、檢測的對(duì)象對(duì)檢測結(jié)果造成影響，在進(jìn)行檢測的過程中，不能僅僅使用一種檢測條件來對(duì)不銹鋼中的成分進(jìn)行分析，比如分析鋼鐵的工作條件，就不適合對(duì)有色金屬進(jìn)行分析。
 

　　2、激發(fā)光源的不穩(wěn)定性，不銹鋼在檢測時(shí)蒸發(fā)或者激發(fā)之間沒有明顯的界線，這些過程幾乎是在同步進(jìn)行的，這種情況下，都會(huì)對(duì)檢測結(jié)果造成一定程度的影響。
 

　　3、不銹鋼中合金元素含量較高，這樣對(duì)其中非金屬元素的含量分析不準(zhǔn)確。
 

　　4、操作臺(tái)的電極污染，從而造成其中的合金元素含量偏高，導(dǎo)致檢測結(jié)果的不合理。
 

　　5、氬氣的純度會(huì)引起檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差。

 

　　優(yōu)點(diǎn)：
 

　　1、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)配置了IBM公司的Ps/Value Point486計(jì)算機(jī),是國內(nèi)較高檔次的機(jī)型,采用在計(jì)算機(jī)擴(kuò)展槽內(nèi)插入數(shù)據(jù)采集板的結(jié)構(gòu),代替了原有的單板機(jī)的上下機(jī)方法,提高了抗干擾能力。
 

　　2、多通道檢驗(yàn)方式,因此能同時(shí)進(jìn)行多種元素分析,并且分析速度快捷,樣品上機(jī)20秒即可得到數(shù)據(jù)完整的分析報(bào)告單。
 

　　3、應(yīng)用軟件采用流行的漢字菜單界面,并且可采用熱鍵(Hot Key)加快分析速度,操作簡便,直觀易懂,功能完整,具有自動(dòng)扣除元素間干擾及背景校正,有色金屬的牌號(hào)判別,自動(dòng)選擇分析報(bào)表的格式打印等一系列功能。
 

　　4、結(jié)構(gòu)合理,機(jī)械性能穩(wěn)定,光學(xué)系統(tǒng)漂移量8小時(shí)不大于士5um。
 

　　5、測量系統(tǒng)采用優(yōu)良的電子元器件,運(yùn)行可靠,故障率低。
 

　　6、分光室自身局部恒溫,既了儀器的正常運(yùn)行,又降低了對(duì)工作環(huán)境的要求。
 

　　7、分段積分測量方式,分析的動(dòng)態(tài)范圍寬廣。